①. 因待成型加工坯料表面存在臟污、劃傷、凹坑、麻點(diǎn)或重皮等缺陷，在冷加工成型過(guò)程中，這些缺陷隨著坯料的加工變形而被放大，直接導(dǎo)致產(chǎn)品臟污、銹蝕、模具劃傷、產(chǎn)品局部開(kāi)裂等現(xiàn)象，大大降低成品率。因此，在成型加工之前，首先要仔細(xì)檢查坯料的表面狀況，保證其干凈清潔、無(wú)表面缺陷后，再進(jìn)行加工生產(chǎn)。

 ②. 因成型模具、工作平臺(tái)臟污，其表面所黏附的金屬碎屑未能及時(shí)清除，而導(dǎo)致加工后工件表面臟污、銹蝕及表面出現(xiàn)凹坑、劃傷現(xiàn)象。為避免這種現(xiàn)象，要定期對(duì)加工模具進(jìn)行修磨和清理，保證其工作面的光潔無(wú)瑕，同時(shí)還要保持加工設(shè)備及加工車(chē)間的整潔。

 ③. 有些成型工藝會(huì)使金屬與模具間有滑動(dòng)接觸，成型過(guò)程中的局部高壓會(huì)使保護(hù)不銹鋼的鈍化膜破壞；而且還有可能發(fā)生把無(wú)保護(hù)層的不銹鋼表面冷焊到工具表面的危險(xiǎn)，該焊點(diǎn)在下一步滑動(dòng)中斷裂；已經(jīng)沾染碎屑的工具、模具表面會(huì)在不銹鋼表面上造成嚴(yán)重劃傷。所有這些都需要對(duì)設(shè)備、工具和模具進(jìn)行精心保養(yǎng)和維護(hù)以保證其完好；同時(shí)要求操作人員熟練操作工藝，謹(jǐn)慎操作，避免上述問(wèn)題的發(fā)生。

 ④. 不銹鋼具有較高的強(qiáng)度，其中奧氏體不銹鋼還具有明顯的冷作硬化特性，如果在冷成型過(guò)程中，變形量過(guò)大，會(huì)導(dǎo)致工件開(kāi)裂，嚴(yán)重的甚至?xí)p傷模具和機(jī)器設(shè)備。因此，在加工過(guò)程中，應(yīng)該檢測(cè)原材料的硬度，并保持合理的變形量，在保證產(chǎn)品質(zhì)量的情況下，滿足生產(chǎn)效率的需求。

 ⑤. 不銹鋼工件在冷加工成型后，表面鈍化膜會(huì)受到損傷，同時(shí)還會(huì)黏附?jīng)_壓用潤(rùn)滑油、模具及其他金屬的碎屑等，很容易造成銹蝕現(xiàn)象。為了使成型后的工件具有良好的不銹性和光潔度，還要對(duì)其進(jìn)行清洗去油污和鈍化處理，有條件的還可以使用塑料膜保護(hù)工件表面。

 隨著國(guó)內(nèi)不銹鋼消費(fèi)數(shù)量的不斷增長(zhǎng)，不銹鋼冷加工成型技術(shù)的應(yīng)用也越來(lái)越廣，我們應(yīng)該根據(jù)不同的產(chǎn)品特性來(lái)選用適宜的成型工藝，在保證產(chǎn)品質(zhì)量的情況下，最大限度地提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本，讓普通消費(fèi)者購(gòu)買(mǎi)到物美價(jià)廉的不銹鋼制品。