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鐵素體不銹鋼 |Ferritic stain less steel

鐵素體不銹鋼在加熱冷卻時都沒有α'γ'轉變,始終保持鐵素體組織。這類鋼含鉻量較高,為17%~28%,主要是作為熱穩定鋼,也可作為耐蝕鋼。鐵素體不銹鋼由于不含鎳,生產制造成本要比奧氏體不銹鋼低,但其熱穩定性和耐蝕性在有些情況下,比奧氏體不銹鋼還要好,特別是耐氯離子腐蝕。因此,大力推廣鐵素體不銹鋼的應用,不但可以降低成本,而且還能節約寶貴的鎳資源。這樣看來,使用鐵素體不銹鋼不僅可以節約鎳,而且還是在許多特殊使用環境中的最佳選材。

產品分類 / 用途

00Cr18Mo2Ti、高純Cr18Mo2Ti

 00Cr18Mo2Ti,高純Cr18Mo2Ti 不銹鋼是極低碳、氮的純鐵素體不銹鋼,此鋼有較好的耐應力腐蝕破裂性能,還有著類似于(0Cr18Ni12Mo2)316不銹鋼的耐蝕性,有著較高的屈服強度、良好焊接性能和良好的成形性能。


一、化學成分


00Cr18Mo2Ti和高純Cr18Mo2Ti 不銹鋼的化學成分見表2-18。




三、力學性能


 00Cr18Mo2Ti不銹鋼的力學性能見表2-19。熱處理工藝對高純Cr18Mo2Ti不銹鋼室溫力學性能的影響見圖2-25。從圖可看出高純Cr18Mo2Ti不銹鋼的塑性、韌性均較好。圖2-26示出不同碳氮、鈦量的Cr18Mo2Ti不銹鋼的脆變轉變溫度。研究表明,就≤4mm薄板而言,若控制適當,高純Cr18Mo2不銹鋼的脆性轉變溫度一般在-20~-60℃范圍內波動。


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四、耐蝕性


 00Cr18Mo2Ti 不銹鋼在中等苛刻介質中有極好的耐蝕性,特別對很多熱的有機酸(如醋酸、乳酸、草酸)。耐應力腐蝕破裂是最優異的。00Cr18Mo2 不銹鋼在比較高的氯化物介質中優于普通的鐵素體鋼和304不銹鋼、316不銹鋼。Nb、Ti穩定化的Cr18Mo2不銹鋼提供良好的耐孔蝕和縫隙腐蝕性。


a. 耐均勻腐蝕


  圖2-27為高純Cr18Mo2在幾種介質中的耐蝕性,除了在HNO3和沸騰NaOH溶液中,高純Cr18Mo2 的耐蝕性低于1Cr18Ni9外,在所試驗的介質中均相當或優于1Cr18Ni9鋼。


圖 26.jpg


b. 耐孔蝕


  在3%NaCl和3%FeCl3,6H2O溶液中進行孔蝕試驗,00Cr18Mo2Ti高純 Cr18Mo2耐孔蝕性較304L不銹鋼321不銹鋼好,與316不銹鋼相當(見圖2-28)。


圖 28.jpg


c.耐應力腐蝕破裂性 


  00Cr18Mo2Ti,高純Cr18Mo2Ti鋼,Ni+Cu≤0.5時,一般不產生氯化物的應力腐蝕破裂(表2-20和圖2-29)。但需要指出,00Cr18Mo2,高純Cr18Mo2中過高的Ni,Cu,過高的C,N含量,遭受敏化處理(例如焊接),不適當的冷加工以及過高的載荷(或殘余)應力等均可導致其應力腐蝕的出現。


20.jpg


d. 耐晶間腐蝕


  鐵素體不銹鋼的晶間腐蝕敏感性較高。因此,當00Cr18Mo2、高純 Cr18Mo2 鋼中C+N≥100ppm時,為了防止晶間腐蝕也必須加入穩定的元素Ti和(或)Nb。


  C+N<0.017%時,Nb+Ti≥16(C+N)


  C+N>0.017%時,Nb+Ti≥B(C+N)


圖 30.jpg


圖2-30示出此試驗結果。



五、冷熱加工性和熱處理


  00Cr18Mo2、高純Cr18Mo2 不銹鋼開始鍛壓溫度為1038~1204℃;終加工溫度一般是760℃或稍高些,應該控制細晶粒度。


  00Cr18Mo2,高純Cr18Mo2鋼有良好的塑性并適于拉伸、軋制成形和沖壓制造(表2-21,表2-22)。


21.jpg


  熱處理:退火溫度為750~900℃,加熱后快冷。


六、焊接性能


  00Cr18Mo2,高純Cr18Mo2可用普通不銹鋼采用的各種方法進行焊接。焊接時輸入的熱量應盡量小,避免晶粒過分長大,影響焊縫和熱影響區的強度。為避免焊接時熱金屬與空氣接觸,電弧、焊縫金屬、焊縫背面惰性氣體保護非常重要,因為氮化鉻的形成會降低耐蝕性。此鋼焊接還應注意,焊接前整個清潔焊縫,減小氣孔的出現,MMA焊時,焊條充分干燥,使用適宜保護氣體。


七、應用


  00Cr18Mo2,高純Cr18Mo2不銹鋼主要用作食品加工設備,熱交換器,熱水罐和太陽能收集面板等。



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