1. 廠(chǎng)房?jī)?nèi)設(shè)備布置的原則

  廠(chǎng)房?jī)?nèi)設(shè)備布置的原則：滿(mǎn)足生產(chǎn)工藝要求；滿(mǎn)足安裝和檢修要求；滿(mǎn)足結(jié)構(gòu)、建筑的要求；滿(mǎn)足安全、衛(wèi)生和環(huán)保要求。

2. 廠(chǎng)房?jī)?nèi)設(shè)備布置設(shè)計(jì)的一般要求

  ①. 按照工藝流程的順序進(jìn)行布置。

  ②. 保證水平方向和垂直方向的連續(xù)性。

  ③. 避免物料的交叉往返。

  ④. 充分利用廠(chǎng)房的垂直空間布置設(shè)備。一般計(jì)量罐、高位槽、回流冷凝器等設(shè)備布置在較高層，反應(yīng)設(shè)備布置在較低層，過(guò)濾設(shè)備、儲(chǔ)罐等設(shè)備布置在最底層。對(duì)于多層廠(chǎng)房?jī)?nèi)的設(shè)備布置，既要保證垂直方向的連續(xù)性，又要減少操作人員在不同樓層間的往返次數(shù)。

  ⑤. 設(shè)備排列方法，根據(jù)廠(chǎng)房寬度和設(shè)備尺寸確定。

    a. 寬度不超過(guò)9m的車(chē)間：一邊為設(shè)備，另一邊作為操作位置和通道，如圖2.214（a）所示。

    b. 中等寬度（12～15m）的車(chē)間：根據(jù)設(shè)備的大小，可以布置兩排設(shè)備，分別布置在廠(chǎng)房?jī)蛇叄虚g留出操作位置和通道，見(jiàn)圖2.214（b）；也可集中布置在廠(chǎng)房中間，兩邊留出操作位置和通道，見(jiàn)圖2.214（c）。

    c. 寬度超過(guò)18m的車(chē)間：廠(chǎng)房中間留出3m左右的通道，兩邊分別布置兩排設(shè)備，每排設(shè)備各留出1.5～2m的操作位置。

  ⑥. 設(shè)備的安裝與檢修：考慮設(shè)備安裝、檢修所需的空間和面積；要考慮設(shè)備能順利進(jìn)出車(chē)間；對(duì)樓上設(shè)備要考慮設(shè)置吊裝孔；考慮設(shè)備檢修、拆卸以及運(yùn)送物料所需的起重運(yùn)輸設(shè)備，見(jiàn)圖2.215。

  ⑦. 結(jié)構(gòu)與建筑的要求：笨重設(shè)備和會(huì)產(chǎn)生很大振動(dòng)的設(shè)備應(yīng)設(shè)置在底層；布置設(shè)備應(yīng)避開(kāi)建筑物的柱子和主梁；設(shè)備不應(yīng)布置在建筑物的沉降縫和伸縮縫；設(shè)備不應(yīng)布置在樓梯、大門(mén)和窗前。

  ⑧. 釜式反應(yīng)器、塔器、蒸發(fā)器等設(shè)備直接懸掛在樓面或操作臺(tái)上，相應(yīng)位置預(yù)留設(shè)備孔，設(shè)備孔可以是正方形或圓形，見(jiàn)圖2.216。

  ⑨. 滿(mǎn)足安全、衛(wèi)生和環(huán)保要求

    a. 采光的設(shè)計(jì)，見(jiàn)圖2.217。

    b. 使操作人員位于設(shè)備和窗之間，背光操作。特別高大的設(shè)備要避免靠窗布置，見(jiàn)圖2.218。

    c. 廠(chǎng)房的通風(fēng)設(shè)計(jì)，見(jiàn)圖2.219。

 ⑩. 廠(chǎng)房?jī)?nèi)設(shè)備布置設(shè)計(jì)還需注意防火防爆和環(huán)境保護(hù)。

3. 廠(chǎng)房?jī)?nèi)操作間距的設(shè)計(jì)

  廠(chǎng)房?jī)?nèi)操作間距的設(shè)計(jì)，主要考慮相應(yīng)的操作位置和運(yùn)輸通道，考慮堆放一定數(shù)量的原料、半成品、成品和包裝材料所需的面積和空間等要求，見(jiàn)圖2.220。

4. 廠(chǎng)房?jī)?nèi)吊裝孔的設(shè)計(jì)

  凡通過(guò)樓層的設(shè)備應(yīng)在樓面的適當(dāng)位置設(shè)置吊裝孔。廠(chǎng)房較短時(shí)，吊裝孔可設(shè)在廠(chǎng)房的端；廠(chǎng)房較長(zhǎng)（＞36m）時(shí)，吊裝孔可設(shè)在廠(chǎng)房的中央，見(jiàn)圖2.221。

  多層樓面的吊裝孔；在每一樓層相同的平面位置設(shè)置，并在底層吊裝孔附近設(shè)一大門(mén)，以便需吊裝的設(shè)備順利進(jìn)出。