管道材料的品種很多，不同材料在不同環(huán)境中有不同的腐蝕速率，有些腐蝕速率很高，根本不能應(yīng)用，有些比較低或很低。選材者對某一特定環(huán)境選擇腐蝕速率低、價格較合適、物理力學(xué)性能等又適合設(shè)計要求的材料，是常用的、簡便而行之有效的控制腐蝕的方法。選擇材料是一項復(fù)雜的技術(shù)工作，必須兼顧耐蝕性、機械性能、加工性能及材料來源經(jīng)濟性等各個方面，進行綜合分析，做到合理選用。從

防腐蝕角度主要考慮：

1. 管道的使用條件

   a. 介質(zhì)（組成、組成變化，微量成分或雜質(zhì)、相態(tài)、濃度、流速及其分布情況、pH值、有無固體懸浮物等）。

   b. 溫度（平均溫度、變化范圍、加熱與冷卻速度、溫度梯度）。

   c. 壓力（平均壓力、壓力分布變化范圍、變化方式）。

   d. 裝置運轉(zhuǎn)、停止時的條件（啟動停止頻率、啟動條件、停止時的措施）。

2. 材料的耐蝕性能

   a. 應(yīng)考慮腐蝕速率（一般要求為0.05～0.1mm/a），有無產(chǎn)生局部腐蝕的條件及材料耐局部腐蝕（點蝕、縫隙腐蝕、焊縫腐蝕等）的性能，耐應(yīng)力腐蝕破裂及腐蝕疲勞性能，使用年限等。

   b.對于全面腐蝕的腐蝕裕廢的確定。如果所選取的材料在管道使用的介質(zhì)中只產(chǎn)生全面腐蝕，那么在設(shè)計時一般把腐蝕與強度問題分開處理，即首先進行材料力學(xué)的強度設(shè)計，計算出管道壁厚，然后再按照資料提供的年均腐蝕速率（也可來自腐蝕試驗的結(jié)果或經(jīng)驗），乘以預(yù)期的工作年限，得到一個附加的壁厚，即“腐蝕裕度”，加到原有的壁厚上去。

   c. 對應(yīng)力腐蝕破裂的考慮。設(shè)計時，盡量避免使用會產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕破裂的金屬。但在實際生產(chǎn)中難以避免，因此應(yīng)設(shè)法消除殘余應(yīng)力，以防止應(yīng)力腐蝕破裂的發(fā)生。

殘余應(yīng)力主要來自冷加工和焊接。因此，對在應(yīng)力腐蝕破裂敏感介質(zhì)中應(yīng)用的金屬材料，用熱加工成型代替冷加工成型，采取熱處理等方法來消除焊接殘余應(yīng)力。

3. 材料的貨源、價格及經(jīng)濟性

  如果能消除環(huán)境中引起腐蝕的各種因素，腐蝕就會中止或減緩，但是多數(shù)環(huán)境是無法控制的，如大氣和土壤中的水分，海水中的氧等都不可能除去。化工生產(chǎn)流程也不可能任意更改。但是有些局部環(huán)境可以調(diào)整，例如鍋爐進水先去氧（加入脫氧劑亞硫酸鈉和肼等），可保護鍋爐管免受腐蝕。