1. 壓縮機的分類

  壓縮機按照結構分類如下。壓縮機的分類詳細講述見《工業管道配管設計與工程應用》-書。

  本節僅介紹壓力管道設計常用的離心式壓縮機和往復式壓縮機（包括蒸汽驅動機）的管道布置要求。如采用螺桿式壓縮機時，應特別注意采取措施降低噪聲水平。

2. 壓縮機管道設計的特點

  ①. 壓縮機的進出口管道應設置切斷閥。往復式壓縮機進口管可不設切斷閥。壓縮機入口管與切斷閥之間設置過濾器。從大氣中吸氣的空壓機不裝進口閥。

  ②. 在裝置運行中有可能檢修的壓縮機，還應在進出口內側加8字盲板。并聯的空壓機應各有獨立的吸風口。

  ③. 往復式壓縮機吸入口和排出口設置緩沖罐。壓縮機各段吸入口前設置凝液分離罐。

  ④. 壓縮機出口閥前都應安裝放空閥，壓縮機的放空閥一定要安裝在出口閥前。汽輪機驅動的壓縮機，汽輪機的蒸汽入口管設置切斷閥和過濾器。凝汽式汽輪機的乏汽管道上應設安全閥，安全閥常設在冷凝器上。如果表面式冷凝器的乏汽管道上安裝切斷閥，安全閥應設在切斷閥前。

  ⑤. 壓縮機進出口閥門間應有旁通管并設閥門。

  ⑥. 壓縮機的輔助系統一般包括密封油、潤滑油、沖洗油、冷卻水等。每一冷卻水回路進口均應設各自的切斷閥，并在出口采取措施。壓力回水的冷卻水出口必須設切斷閥，以便停車檢修。同一臺設備的各出水口可合并后裝一個切斷閥。壓縮機各級間分離罐設置各自的排凈閥。在各段分離液體出口加止回閥。

  ⑦. 不允許液滴進入往復式和離心式壓縮機，易引起壓縮機機械損壞，對螺桿式液環式壓縮機損壞不顯著但會影響密封油（液）的質量，因此在壓縮機進口一定要設置能力足夠的分離罐。配管設計要注意并避免將氣體內凝液帶入壓縮機。