夾套管結(jié)構(gòu)的配管設(shè)計(jì)要求規(guī)范主要有以下幾點(diǎn)：

 ①. 夾套加熱系統(tǒng)應(yīng)包括：蒸汽（或熱水或?qū)嵊停┛偣堋⒄羝ɑ驘崴驅(qū)嵊停┻M(jìn)入管、分配站、套管、冷凝水排出管、收集站、冷凝水（或熱水或?qū)嵊停⒒亓骺偣艿取Ｆ湓O(shè)計(jì)要求同伴管加熱系統(tǒng)。每個(gè)分配站或回收站上所設(shè)的加熱介質(zhì)接口數(shù)應(yīng)不超過6個(gè)，但至少有3個(gè)。

 ②. 夾套加熱管的組合尺寸：夾套管組裝及其配件選用應(yīng)根據(jù)套管與內(nèi)管的介質(zhì)性質(zhì)、設(shè)計(jì)溫度和設(shè)計(jì)壓力等條件確定。除非另有規(guī)定，夾套加熱管的組合尺寸結(jié)構(gòu)見表13.7。

 ③. 夾套管為“隱蔽型”時(shí)，在內(nèi)管需要檢查的焊縫部位，對(duì)應(yīng)的外管位置應(yīng)留出一段剖分管段，剖分管段的最小長(zhǎng)度一般不小于75mm，見圖13.23。

 ④. 夾套管分支管部位的外管應(yīng)采用剖分三通，見圖13.24。

⑤. 夾套管的四通管。當(dāng)管道夾套內(nèi)的工藝物料在常溫下固化，或維修時(shí)需要機(jī)械清除的才采用四通來代替彎頭，其結(jié)構(gòu)形式見圖13.25，尺寸見表13.8。

 ⑥. 夾套管的彎頭位置內(nèi)管宜采用長(zhǎng)半徑R＝1.5D的彎頭，外管宜采用短半徑的彎頭，見圖13.26。

 ⑦. 夾套管內(nèi)管的異徑管與外管的異徑管的大口端端部錯(cuò)開距離最小為50mm，見圖13.27。

 ⑧. 夾套管外管上的伴熱介質(zhì)接管尺寸最小為DN15，且采用法蘭連接形式。

 ⑨. 夾套管保溫時(shí)，外管上的所有連接管件的連接端部均應(yīng)露在保溫層外。

 ⑩. 內(nèi)管與外管的連接形式可根據(jù)夾套管端部結(jié)構(gòu)形式確定。

   a. 全夾套的法蘭連接形式見圖13.28。

   b. 半夾套及簡(jiǎn)易夾套的法蘭連接形式見圖13.29。

 ?. 夾套管的內(nèi)管和外管之間采用定位板的方式來支承。夾套管內(nèi)管采用定位板定位，定位板安裝方位不應(yīng)影響內(nèi)管熱位移。一般采用三塊定位板按120°夾角均布焊接在內(nèi)管外壁上，定位板距外管內(nèi)壁的空隙為1～1.5mm，定位板長(zhǎng)40mm，厚度為：碳鋼6mm，不銹鋼3mm。見圖13.30。定位板的間距見表13.9。

?. 夾套管內(nèi)管的儀表管口、管頂放空口及管底排液口的結(jié)構(gòu)形式見圖13.31。

 ?. 夾套管的跨接管見圖13.32。

   跨接管連接應(yīng)防止積液和堵塞，并考慮跨接管的安裝空間。跨接管拐彎處宜采用煨彎彎頭。每段夾套管之間，在規(guī)定長(zhǎng)度范圍內(nèi)，伴熱介質(zhì)可采用跨接管進(jìn)行串連。跨接管的管口方位設(shè)置應(yīng)按照下列原則：伴熱介質(zhì)為氣態(tài)時(shí)，應(yīng)高進(jìn)低出；伴熱介質(zhì)為液態(tài)時(shí)，應(yīng)低進(jìn)高出。跨接管的設(shè)計(jì)應(yīng)使排放流暢，防止積液和堵塞。配管時(shí)應(yīng)考慮跨接管的安裝空間，管道間距應(yīng)適當(dāng)加大。